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                    Vogel

                    享有75年生产各类集中润滑系统经验的德国Vogel公司是现时世界上产量最大、种类最广的厂家,其产品上被广泛地用于商用汽车底盘、工程机械和工业设备上。VOGEL公司的集中润滑系统解决了传统人工润滑工作的不足之处,在机械运作过程中进?#24515;?#23450;时、定点、定量地润滑,使机件磨损减至最低﹔节省润滑剂达80%,在环保的同时减低机件损耗和保养维修时间,最终达到提高营运收益的效果。

                    德国Vogel公司的Spandau泵产品同其润滑系统一样,拥有国际?#38469;?#39046;先的地位。其可靠的品质,被广泛应用于机床工业、印刷机械、光学设备、增湿设备、清洗设备、制冷系统、木材加工机械、温控装置、玻璃加工机械、拉丝机械、表面喷涂业等领域。其泵送的介盾除常规液体外,还可?#21592;?#36865;去离子水、酸碱等高腐蚀性介质,其流量最大可达1250L/min,最大压力(扬程)可达80bar。其螺杆泵的泵室表面更采用了耐磨损涂层,有效地延长了泵的使用寿命,深受各种深孔加工设备制造商?#19981;丁?#29992;途:表面打磨处理作业 、 焊接及雷射作业、 冷却,加热,表面加湿、光学工业、印刷业、机床、过滤系统很多较小型机械设备和治金、矿山、起重、电力、化工、水泥、造纸等行业的重型设备一样,由于活动件需要长时间分别承受重载、高速动作、高/低温、多尘、多腐蚀介质等?#37327;?#30340;工作条件,这些设备对润滑的要求特别高;合理的润滑尤为重要。VOGEL润滑泵、VOGEL集中润滑系统、VOGEL油泵、VOGEL电机
                    为所有设备作适当的润滑是减少各种机械设备?#25910;系?#22522;本手段 – 它可以有效延长机械的使用寿命,节省设备的维护费用,同时也保证了机械的可靠度。据轴承生产商SKF的统计,轴承损坏所导至机械?#25910;系?#20363;子中有52%的直接原因是由于润滑不良而造成。而现时国内普遍采用的人手润滑工作,存在着加油需时、过量及不准时;润滑点遗漏; 润滑油在短时间内泄尽等问题 – 直接影响了机械的使用寿命VOGEL公司开发的一系列干/稀油单、双及多线终端式、循环式润滑系统,在日常操作过程中为所有润滑点定时提供定量的润滑油,在无声无息之间为机械设备进行最可靠的维护和保养工作。相対于人手润滑,VOGEL集中润滑系统能利用更少量的润滑油使轴?#24515;?#30340;润滑油量长期保持最佳量; 而由于润滑时机械设备依然在操作中,润滑油会在润滑点边缘平均地泄漏,把润滑点内部用润滑油全面清洁之余更形成防水防尘的保护层 – 直接提高润滑点的使用寿命、减少?#25910;?#20986;现机会、节省设备维护工作及费用。 若设备上的润滑点越多或润滑点越隐蔽,则VOGEL集中润滑系统所带来的经济效益就越明显。它完全满足了一切恶劣环境下任何设备的润滑需要,大大提高了设备的长期完好率,使生产设备的运行更加安全可靠。

                    1、机床的切削泠却微量润滑系统
                    什么是机床切削冷却微量润滑系统?
                    机床切削冷却微量润滑系统是VOGEL公司开发,用来取代传统的冷却液系统。传统的冷却液系统的理念是利用冷却液?#35757;?#20855;、?#34892;?#21644;工件上?#27597;?#28909;冷却; 而MQL的理念是通过微量润滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免刀具和工件产生热能、并利用大量压缩空气?#24213;?#24102;高热的?#34892;跡?#36991;免热能传到刀具和工件上。

                    2、传统冷却液系统有什么缺点?
                    冷却液在使用一定时间后会有异味,需加添加剂?#26412;统?#33261;→不环保、成本上升。
                    工作时产生大量水花和雾状微粒,吸入有碍工人健康。
                    当钻深?#36164;保?#20992;具会出现冷却不良使附近的冷却液沸腾,产生蒸气,吸入有碍工人健康。
                    冷却液不能自然降解,弃置时需特别处理→不环保、成本上升。
                    可回收的?#34892;?#24223;料因被沾湿而需特别处理→成本上升。
                    工作时因冷却液没有透明度而无法观察工作实况。
                    当工序完成刀具离开工件时,处于低温的冷却液会直接和刀具和工件上?#27597;?#28201;部份接触,形成淬火效果,直接降低工件质量和刀具寿命。
                    机床切削冷却微量润滑系统优点:
                    产生更少雾化微粒。
                    利用大量压缩空气(150-200 升/分钟) 和少量润滑油(5-200毫升/小时)使切削刀具有效地冷却,避免刀具淬火,延长刀具寿命(可达3倍)﹔并提

                    高切削速度(可达2倍以上)。
                    提高切削速度同时能提高工件的表面貭量。
                    ?#34892;?#24223;料更容易弃置,附合环保原则并节省处理费用。
                    无碍视线,直接观察工作状况

                     

                     

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